Berita Industri

Oleh kerana bahan dan struktur granit dan marmar yang berbeza, masing-masing mempunyai ciri tersendiri, kaedah pemprosesan dan pengeluaran granit dan marmar siap antik adalah berbeza.

 

Pemprosesan granit siap antik

 

Oleh kerana tekstur granit yang keras, langkah pertama ialah menggunakan nyalaan atau pembilasan air bertekanan tinggi untuk mencipta permukaan kasar kemasan yang dinyalakan atau kasar (yang juga boleh diproses menjadi kemasan letupan pasir laici, dsb., tetapi kesannya adalah tidak sangat baik). Ambil perhatian bahawa apabila memproses menjadi permukaan yang kasar, ia harus lebih kasar daripada kemasan yang dinyalakan biasa, yang boleh mengelakkan langkah seterusnya menggunakan berus pengisar batu untuk menjadikan papak batu terlalu licin dan kehilangan deria tiga dimensi susun atur.

 

Seterusnya, gunakan berus pengisar batu untuk memberus dan mengisar, sebaik-baiknya menggunakan berus dawai keluli terlebih dahulu untuk melakukan berus kasar untuk mengeluarkan bahan longgar pada permukaan granit dan membentuknya. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan, tetapi juga mengurangkan haus peralatan dan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan berus pengisar.

 

Selepas itu, mengikut keperluan khusus pelanggan , gunakan berus pengisar dari jaringan kasar hingga halus untuk menggilap mengikut urutan sehingga permukaan papak mencapai kesan dan gloss yang diperlukan . Jika pelanggan meminta kesan diasah yang lancar, mereka hanya perlu menggunakan empat proses: berus keluli, 36 # (atau 46 #), 60 # (atau 80 #), dan 120 # (atau 180 #). Jika anda ingin mencapai kesan pengmerseran, anda perlu menambah tiga lagi proses: 240 #, 320 # dan 500 #. Sudah tentu, jika semua proses dilakukan, kesannya akan menjadi lebih baik. Bagi sesetengah papak luar yang tidak memerlukan banyak kekilatan, ia boleh terus disikat dengan berus dawai keluli.

 

Pemprosesan marmar siap antik

 

Oleh kerana perbezaan ketara dalam bahan jenis marmar yang berbeza, kaedah pemprosesan harus dipilih berdasarkan perbezaan ciri setiap jenis guli .

 

Guli yang mengandungi lebih banyak kalsium dan magnesium karbonat atau dengan retak dan liang boleh direndam dalam asid hidroklorik untuk kakisan, dengan masa rendaman kira-kira 10-20 minit (bergantung kepada jenis batu tertentu). Selepas itu, gunakan berus keluli untuk mengeluarkan sisa yang menyerang rekahan dan lubang untuk meningkatkan deria tiga dimensi permukaan batu. Akhir sekali, gunakan berus pengisar daripada jaringan kasar hingga halus untuk menggilap mengikut urutan sehingga permukaan papak mencapai gloss yang diperlukan oleh pelanggan.

 

Jika ia adalah marmar dengan sejumlah besar kalsit, berus keluli boleh terus digunakan untuk pemprosesan. Begitu juga, berus dawai keluli boleh digunakan untuk mula-mula mencipta kesan permukaan tiga dimensi yang tidak sekata, dan kemudian berus pengisar daripada jaringan kasar kepada jaringan halus boleh digunakan dalam urutan untuk menggilap. Biasanya, berus pengisar 180 #, 240 #, 320 # dan 500 # digunakan untuk pemprosesan. Jika tekstur marmar agak keras, langkah-langkah sebelumnya boleh ditambah dengan sewajarnya.