Berita Industri

Dalam sejarah kegemilangan tamadun Mesir kuno, sejak Dinasti Ketiga, penggunaan batu yang meluas bukan sahaja mencerminkan ketuanan kuasa diraja, tetapi juga menunjukkan usaha orang Mesir purba terhadap seni bina abadi. Walau bagaimanapun, asal usul dan perkembangan teknik batu batu masih diselubungi misteri sehingga ke hari ini. 1. Evolusi kemahiran stonemasonry Kemahiran batu di Mesir purba mengalami peralihan daripada teknik batu batu kecil kepada teknik megalitik, khususnya ditandakan dengan kompleks Pyramid Djoser. Piramid Djoser, dibina pada 2650 SM, adalah makam Firaun Djoser dari Dinasti Ketiga Mesir kuno, yang direka oleh arkitek terkenal Imhotep. Piramid ini bukan sahaja pencapaian utama dalam sejarah seni bina Mesir purba, tetapi juga bangunan gergasi pertama di dunia yang dibina sepenuhnya daripada batu. Inspirasi reka bentuk untuk Piramid Djoser berasal dari "Mastaba" makam awal, iaitu struktur segi empat tepat yang dibina dengan bata lumpur dan mempunyai bahagian atas rata. Dari masa ke masa, firaun berharap untuk mencerminkan kewibawaan dan keabadian mereka melalui seni bina yang lebih hebat, jadi Imhotep secara beransur-ansur menyusun Mastaba untuk membentuk piramid bertingkat enam. Reka bentuk ini bukan sahaja menarik secara visual, tetapi juga melambangkan "tangga" firaun ke langit. Ketinggian keseluruhan Piramid Djoser adalah kira-kira 60 meter, dengan panjang tapak kira-kira 143 meter. Keseluruhan kompleks ini meliputi kawasan seluas 37 ekar dan dikelilingi oleh dinding segi empat tepat. Terdapat beberapa kuil dan halaman di dalamnya. Bahagian luar piramid diperbuat daripada batu kapur, manakala bahagian dalam direka dengan ruang pengebumian yang kompleks dan laluan untuk melindungi mayat firaun dan objek pengebumian. Semasa pembinaan Piramid Djoser, arkitek Imhotep menggunakan sejumlah besar blok batu kapur, dan teknik pemotongan dan pengangkutan untuk blok ini agak maju pada masa itu. Ahli arkeologi menganggarkan bahawa kira-kira 2.3 juta keping batu telah digunakan untuk membina piramid ini, dengan setiap keping seberat purata sekitar 2.5 tan. Pemotongan yang tepat dan jahitan yang ketat ini memastikan bahawa struktur piramid kekal stabil selama beribu-ribu tahun. Selain itu, orang Mesir purba juga membangunkan jentera angkat dan pengangkutan, menggunakan prinsip tuas mudah dan sistem takal untuk membawa objek berat. Kemajuan teknologi ini meletakkan asas kepada seni bina megalitik kemudian. Piramid Djoser bukan sahaja mencapai kemuncaknya dalam teknologi, tetapi juga menunjukkan keyakinan luar biasa orang Mesir purba dalam seni. Reka bentuk luaran piramid mencerminkan pemahaman dan penggunaan bentuk geometri orang Mesir purba, mempersembahkan suasana yang stabil dan khusyuk secara keseluruhan. Setiap lapisan piramid telah direka bentuk dengan teliti, dengan batu kapur luaran digilap ke permukaan licin yang memantulkan cahaya yang mempesonakan, melambangkan kesucian dan keabadian firaun. 2. Bahan Binaan dan Teknologi Terdap...

Granit, sebagai batu igneus biasa, digunakan secara meluas dalam bidang seperti seni bina, ukiran dan hiasan kerana kekerasan, rintangan haus dan warna yang kaya. Corak granit bukan sahaja menjejaskan estetikanya, tetapi juga berkaitan secara langsung dengan sifat fizikal dan prestasinya. 1. Proses Pembentukan Granit Pembentukan granit terutamanya berkaitan dengan penyejukan dan penghabluran lava semasa proses geologi. Magma di dalam kerak bumi meningkat disebabkan oleh perubahan suhu dan tekanan, dan selepas berjuta-juta tahun penyejukan, akhirnya membentuk granit. Proses pembentukan boleh dibahagikan kepada peringkat berikut: 1) Pembentukan magma: Pembentukan granit bermula dengan pembentukan magma, biasanya jauh di dalam kerak bumi. Disebabkan oleh perubahan suhu dan tekanan, beberapa bahan kerak bumi cair menjadi magma cair. 2) Kebangkitan magma: Di bawah tindakan daya apungan, magma secara beransur-ansur bergerak ke atas. Apabila kedalaman berubah, suhu dan tekanan magma turut berubah, yang boleh menjejaskan penghabluran mineral. 3) Proses penghabluran: Semasa proses penyejukan magma, mineral mula menghablur. Granit terutamanya terdiri daripada mineral seperti kuarza, feldspar dan mika, dan susunan penghabluran serta mod mineral yang berbeza akan mempengaruhi tekstur dan struktur akhir. 4) Kadar penyejukan: Kadar penyejukan merupakan faktor penting yang mempengaruhi tekstur granit. Magma penyejukan perlahan membolehkan pembentukan kristal yang lebih besar, menghasilkan corak yang lebih jelas; Walau bagaimanapun, penyejukan pantas membawa kepada kristal yang lebih kecil dan corak yang kurang jelas. 2. Faktor yang mempengaruhi tekstur granit 1) Komposisi mineral Komponen utama granit termasuk kuarza, feldspar, dan mika. Perkadaran dan pengagihan mineral yang berbeza mempunyai kesan yang ketara ke atas tekstur. Contohnya, kristal kuarza biasanya mempamerkan rupa lutsinar atau separa lutsinar, manakala feldspar mempunyai pelbagai warna yang boleh menjejaskan ton warna dan tekstur keseluruhan batu. 2) Keadaan penyejukan Keadaan penyejukan granit secara langsung mempengaruhi saiz dan pengedaran kristal. Apabila kadar penyejukan perlahan, kristal mempunyai masa yang cukup untuk membesar dan membentuk corak kasar; Dalam persekitaran yang cepat menyejukkan, hablur yang terbentuk adalah lebih kecil dan coraknya kelihatan kabur. 3) Persekitaran geologi Persekitaran geologi di mana granit terbentuk turut mempengaruhi teksturnya. Contohnya, granit yang terbentuk pada jidar benua atau di kawasan perlanggaran plat selalunya dipengaruhi oleh lebih banyak pergerakan kerak, menghasilkan jalur unik atau ciri ubah bentuk dalam coraknya. 4) Hakisan dan luluhawa Lama kelamaan, permukaan granit akan terjejas akibat luluhawa dan hakisan. Kesan luaran ini bukan sahaja mengubah morfologi permukaan granit, tetapi juga boleh menjadikan corak asal lebih menonjol atau hilang. Contohnya, hakisan batu oleh aliran air boleh menjadikan corak lebih jelas, manakala luluhawa bo...

Dinding luar dinding tirai batu granit gantung kering merujuk kepada dinding tirai yang diperbuat daripada papak granit semulajadi sebagai panel. Batu panel boleh digunakan dalam warna, tekstur, dan ketebalan yang sesuai mengikut keperluan seni bina keseluruhan. Ia mudah untuk diselaraskan dengan kaca dan hiasan lain, dan kesan keseluruhan dinding luar bangunan adalah cantik, dengan warna seragam dan tahan lama. Pada masa ini, ia semakin digunakan untuk projek hiasan hotel mewah, restoran, bangunan pejabat komersial, bangunan pejabat dan dinding luar yang lain. Kelebihan Granit Granit ialah salah satu batu hiasan yang biasa digunakan, dengan pelbagai jenis dan warna, yang boleh menyerlahkan keluhuran dan keanggunan seni bina. Granit semulajadi mempunyai tekstur yang keras, tahan lasak dan mudah diselenggara, menjadikannya bahan yang semakin popular dan dicari untuk hiasan batu. Granit mempunyai sejarah yang panjangpenggunaan dan mewakili keluhuran dan kehalusan. Granit diedarkan secara meluas di permukaan bumi dan merupakan salah satu batu semula jadi terawal ditemui dan digunakan oleh manusia. Granit mempunyai pelbagai jenis dan warna. Dengan perkadaran komponen granit yang berbeza, ia mempamerkan warna yang berbeza, memberikan pelanggan pelbagai pilihan sejagat. Sisa yang dihasilkan daripada pemprosesan granit berasal dari alam semula jadi, tetapi melampauinya. Ia padat dan seimbang, seolah-olah ia baru hidup semula dari tanah. Dari segi tekstur dan corak, ia mengandungi kesan budaya prasejarah. Walau bagaimanapun, penampilan keseluruhannya boleh digambarkan sebagai "fesyen moden", menonjolkan gaya reka bentuk peringkat induk yang merangkumi sepenuhnya ciri-ciri kehormatan, keanggunan dan produk peringkat teratas. Oleh itu, ia amat digemari oleh ramai arkitek. Granit keras dan tahan lasak. Granit mempunyai tekstur yang keras dan padat, dengan struktur sederhana dan kekuatan tinggi. Kekerasannya menduduki tempat kedua selepas berlian. Ia tahan luluhawa, kakisan, haus, dan mempunyai penyerapan air yang rendah, menjadikannya bahan yang baik untuk pembinaan. Beberapa bangunan terkenal dan istana di luar negara dibina menggunakan granit sebagai bahan, dan selepas berabad-abad, ia masih kukuh dan tahan lama. Panel granit mudah diselenggara dan mempunyai ketahanan yang kuat terhadap pencemaran. Granit mempunyai tekstur yang keras, tahan kakisan dan tahan haus, dan warnanya yang cantik boleh dipelihara selama lebih daripada seratus tahun, dan ia juga boleh dilupuskan secara inovatif. Berbanding dengan bahan hiasan lain, ia mempunyai kelebihan pelaburan sekali sahaja dan faedah sepanjang hayat. Batu semula jadi, tidak boleh diperbaharui, mempunyai kesan pemeliharaan nilai yang baik. Granit, sebagai sumber yang tidak boleh diperbaharui, mempunyai rizab terhad, terutamanya untuk beberapa batu granit berharga dan jarang yang pernah dilombong dalam kuantiti terhad. Oleh itu, granit lebih jarang dan lebih mulia daripada tembikar, porselin, atau bahan buatan ...

Granit, sebagai bahan binaan biasa, digunakan secara meluas dalam pelbagai pembinaan dan hiasan projek kerana kekerasannya yang tinggi, rintangan haus, dan kekuatan mampatan yang tinggi. Walau bagaimanapun, semasa pemprosesan granit, mungkin terdapat sedikit kehilangan batu disebabkan oleh memotong, menggilap dan operasi pengisaran. Pengiraan dan kawalan yang munasabah bagi kerugian ini sangat penting untuk meningkatkan penggunaan bahan, mengurangkan kos dan meningkatkan faedah ekonomi kejuruteraan. 1. Jenis kerugian semasa pemprosesan granit Dalam pemprosesan granit, kerugian terutamanya dibahagikan kepada kategori berikut: Kerugian pemotongan: Apabila memotong bahan mentah batu granit mengikut saiz yang diperlukan, sejumlah sisa akan terhasil disebabkan oleh had ketepatan peralatan pemotongan, operasi yang tidak betul atau bentuk batu granit mentah yang tidak teratur bahan itu sendiri. Kehilangan Menggilap: Apabila menggilap papak batu granit yang kasar menjadi kemasan yang digilap, terdapat juga kerugian. Kadar kehilangan penggilapan biasanya rendah, tetapi apabila ketebalan papak batu granit kasar meningkat, kadar kehilangan akan berkurangan. Semasa proses menggilap, lapisan permukaan batu granit akan dikeluarkan, mengakibatkan haus dan lusuh. Saiz kehilangan penggilapan adalah berkaitan dengan ketepatan peralatan penggilap, proses penggilapan dan kekerasan batu granit itu sendiri. Kehilangan pemangkasan bentuk: Untuk bahan batu granit berbentuk tidak sekata seperti papak lengkok bulat, jubin potong serong mengikut saiz, dsb., pemangkasan bentuk diperlukan semasa pemprosesan, yang juga menjana kerugian tertentu. 2. Kaedah pengiraan untuk granit batu kadar kehilangan Kadar kehilangan batu granit biasanya dikira menggunakan formula berikut: Kadar kehilangan (%) = (sisa batu / jumlah kuantiti batu) * 100% Antaranya, jumlah sisa batu granit merujuk kepada jumlah sisa yang terhasil semasa pemprosesan akibat pemotongan, penggilapan, dan operasi lain, manakala jumlah keseluruhan batu granit merujuk kepada jumlah berat atau isipadu batu granit asal yang digunakan. 3. Analisis kadar kehilangan dalam pelbagai peringkat pemprosesan granit 3.1. Memproses bahan mentah batu granit menjadi papak batu granit kasar Julat kadar kerugian: biasanya antara 30% dan 45%. Faktor yang mempengaruhi: bentuk, saiz, kekerasan bahan mentah batu granit, dan ketepatan peralatan pemotongan. Lebih teratur bentuk dan lebih besar saiz bahan mentah batu granit, lebih rendah kadar kehilangan; Lebih tinggi ketepatan peralatan pemotongan, lebih rendah kadar kehilangan. Contoh analisis: Mengambil blok granit dengan isipadu 1 meter padu sebagai contoh, jika ia diproses menjadi papak kasar batu granit dengan ketebalan 2.0 sentimeter, kadar kehilangan adalah kira-kira 38.15%; Jika diproses menjadi papak kasar batu granit dengan ketebalan 3.2 sentimeter, kadar kehilangan berkurangan kepada 32.14%. 3.2. Memproses papak kasar batu granit menjadi papak bergilap Julat kadar kerugian: biasan...

Granit, sebagai bahan binaan biasa, dialu-alukan secara meluas kerana kekerasan, rintangan haus dan penampilan yang cantik. Semasa menjalankan pembinaan kejuruteraan atau hiasan, ramai orang mungkin menghadapi persoalan "berapa tan adalah sama dengan satu meter padu granit?". Hari ini, saya di sini untuk menjawab soalan ini untuk semua orang. Pertama sekali, kita perlu memahami ketumpatan granit. Secara umumnya, ketumpatan granit berkisar antara 2.63 hingga 2.75 tan per meter padu, yang bermaksud bahawa setiap meter padu granit mempunyai berat kira-kira 2630 hingga 2750 kilogram. Disebabkan oleh sedikit perbezaan dalam komposisi dan struktur granit di kawasan yang berbeza, berat khusus boleh dilaraskan mengikut keadaan sebenar. Jadi, berapa tan bersamaan dengan 1 meter padu granit? Ringkasnya, 1 meter padu granit adalah lebih kurang bersamaan dengan 2.63 hingga 2.75 tan, atau 2.63 hingga 2.75 kilogram standard. Data ini sangat penting untuk belanjawan kejuruteraan dan perolehan bahan, terutamanya semasa pembinaan berskala besar. Menguasai berat boleh membantu kami mengira dengan tepat kos pengangkutan dan peralatan yang diperlukan untuk pembinaan. Selain itu, ketumpatan granit dengan spesifikasi dan kaedah pemprosesan yang berbeza juga mungkin berbeza-beza. Sebagai contoh, granit yang telah dipotong dan digilap mungkin menjadi lebih ringan kerana penyingkiran beberapa bahagian yang berlebihan. Oleh itu, dalam aplikasi praktikal, adalah disyorkan untuk mengikuti manual produk tertentu atau berunding dengan pembekal untuk mendapatkan data yang lebih tepat. Ringkasnya, memahami berat granit bukan sahaja dapat membantu kami memilih bahan dengan lebih baik, tetapi juga meningkatkan keselamatan dan ekonomi kejuruteraan projek. Apabila memilih granit, selain memfokuskan pada harga dan penampilan, ingat untuk turut mempertimbangkan berat dan keperluan pengangkutan dan pembinaan yang sepadan. Saya harap artikel ini dapat memberikan sedikit maklumat praktikal untuk rakan-rakan yang sedang mengubahsuai atau membina. Jika anda mempunyai sebarang soalan lain tentang granit, sila berasa bebas untuk hantar kami pertanyaan mesejdan saya akan menjawabnya dengan segera!

Dengan perkembangan ekonomi dan kemajuan sains dan teknologi, teknologi rakyat untuk memproses granit semulajadi semakin maju. Dalam binaan bandar, bahan batu semula jadi seperti tiang batu berhenti kereta granit, gendang batu berhenti kereta granit dan bola batu berhenti kereta granit sering digunakan di tempat letak kereta, taman, petak dan jalan yang indah. Tujuan mereka adalah untuk menghalang kenderaan daripada memasuki kawasan larangan, mengelak daripada mengurangkan ancaman keselamatan pejalan kaki daripada kenderaan, dan juga mengawal lalu lintas jalan raya. bola batu berhenti kereta granit ini bukan sahaja menyekat pergerakan kenderaan, tetapi juga berfungsi untuk tujuan hiasan. bola batu berhenti kereta granit ini terdapat dalam pelbagai bentuk dan sangat cantik. 1. Bola batu berhenti kereta granit Seperti namanya, sebuah bebola batu berhenti kereta granitialah bola batu granit bulat yang digunakan untuk menghalang kereta. Ia mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan di persimpangan di mana kenderaan dilarang masuk. Bahan utama untuk bola batu berhenti kereta ialah marmar, granit dan batu kapur. Walau bagaimanapun, secara amnya, mereka yang mahukan marmar bola batu berhenti kereta juga memerlukan bola batu berhenti kereta granit. Gaya bola batu berhenti kereta granit dahulu kebanyakannya berbentuk sfera, tetapi kini bola batu berhenti kereta granit sfera tulen jarang digunakan. Gaya semasa bola batu berhenti kereta granit terutamanya bola batu granit dengan tapak. Jenis bola batu berhenti kereta granit dengan tapak ini tidak memerlukan pemasangan. Hanya letakkannya dengan forklift dan laraskan jarak antara bola batu granit. Oleh itu, bola batu berhenti kereta granit dengan tapak lebih fleksibel dan popular di kalangan pelanggan. Saiz bola batu berhenti kereta granit biasanya termasuk 30sm, 40sm, 50sm dan 60sm; Ringkasnya, ini bermaksud bola bulat 30cm, bola bulat 40cm dan seterusnya. 2. Tiang batu perhentian kereta granit Di beberapa jalan di Pompeii semasa zaman Rom kuno, kereta kuda, kuda dan pejalan kaki menyeberang antara satu sama lain, sering menyebabkan kesesakan lalu lintas dan kemalangan yang kerap di bandar. Untuk tujuan ini, orang ramai mengasingkan kaki lima dari laluan gerabak, menaikkan kaki lima, dan membina batu yang menonjol - batu lompat - berhampiran persimpangan jalan sebagai tanda untuk menunjukkan pejalan kaki melintas jalan. Pejalan kaki boleh memijak batu lompat ini dan perlahan-lahan melintas jalan. Apabila gerabak sedang berjalan, batu lompat hanya berada di antara dua roda gerabak. Kemudian, banyak bandar menggunakan kaedah ini. Batu henti kereta granit termasuk: batu perhentian kereta, batu hadapan kereta, batu perlanggaran kereta, batu perhentian kereta, tiang perhentian kereta, batu perhentian kereta granit, batu parkir granit, batu hadapan kereta granit, batu perlanggaran kereta granit, bola batu perhentian kereta granit, tiang perhentian kereta granit, batu perhentian kereta kaki lima. Untuk mengind...